软磁合金|合金|龙鑫合金

合金工件的磨损在很大程度上受其表面的接触应力或冲击应力的影响。在应力作用下表面磨损随位错流动和接触表面的互相作用特征而定。对于钴铬钨合金来说，这种特征与基体具有较低的层错能及基体组织在应力作用或温度影响下由面心立方转变为六方密排晶体结构有关，具有六方密排晶体结构的金属材料，耐磨性是较优的。此外，合金的*二相如碳化物的含量、形态和分布对耐磨性也有影响。由于铬、钨和钼的合金碳化物分布于富钴的基体中以及部分铬、钨和钼原子固溶于基体，使合金得到强化，从而改善耐磨性。在铸造钴铬钨合金中，合金，碳化物颗粒尺寸与冷却速度有关，冷却快则碳化物颗粒比较细。砂型铸造时合金的硬度较低，碳化物颗粒也较粗大，这种状态下，合金的磨料磨损耐磨性明显优于石墨型铸造（碳化物颗粒较细），而粘着磨损耐磨性两者没有明显差异，说明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨损能力。

熔点的高低由物质内部微粒间作用力的大小决定，同一种金属原子间以金属键结合，作用力强，熔点高；当外来原子进入该晶体的时候，金属键遭到破坏，软磁合金，金属内部出现排列混乱的状态，这时整体金属内能增大，导致熔点降低.这就是大部分合金的熔点为什么比成分金属的要低的原因.

不过，合金熔点比组成合金的**属熔点低，不锈钢合金，是有条件的.

当合金组分中，某一成分占主导时，熔点会接近并低于此金属.

比如钨铁合金，可线合金，当铁含量较少时，熔点接近于钨，但低于钨.而此时熔点却**铁