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GH4145(GH145)高温合金零件热处理工艺:零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。零件应避免在870~650℃之间进行“热-冷”处理,对于大截面的零件,为了防止裂纹,固溶处理后应在空气中冷却。成品零件较终热处理:
(1)、对于在600℃以上工作、要求较+佳持久蠕变性能的零部件:
a、固溶:1150℃±15℃,保温2~4h,空冷;
b、时效:845℃±15℃,保温24h,空冷+705℃±15℃,软磁合金生产厂家,保温24h,空冷。
(2)、对于在600℃以下工作、要求较+佳室温和高温拉伸性能的零部件:
a、固溶:980℃±15℃,保温1h,空冷;
b、时效:730℃±15℃,保温8h,以50℃/h炉冷到620℃±10℃,保温8h,空冷。
(3)、环形件一般采用下述热处理制度:
a、固溶:1095℃±15℃,保温2-4h,空冷;
b、时效:845℃±15℃,保温24h,空或炉冷到+705℃±15℃,保温20h,空冷。
(4)、棒材和锻件在600℃以下温度使用时,软磁合金制造商,采用下述制度进行热处理:
a、均匀化:885℃±15℃,保温24h,空冷;
b、时效:705℃±15℃,保温20±1h,空冷。
(5)、退火状态的板材和带材及做弹簧用的板带和丝材可采用下述制度进行热处理:
a、固溶:980℃±15℃,保温1h,空冷;
b、时效:1)705℃±15℃,保温22h,空冷;
(6)、760℃±10℃,软磁合金,保温1h,空冷。
a、固溶:980℃±15℃,保温1h,空冷;
b、时效:730℃±10℃,保温8h,以50℃/h炉冷到+620℃±10℃,保温8h,空冷。
高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢,软磁合金,一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68~70)高速钢(表2)。 高速钢主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC 63,高的可达HRC 68~70),高耐磨性和足够韧性外,还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580~650℃把钢先后加热4次,每次保温 1小时后空冷,然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速钢应用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度,高的耐磨性和高韧性,而对耐热性则要求不高,因此可采用较低的温度淬火。