收缩性
液态合金在冷却凝固过程中体积和尺寸不断减小的现象称为收缩(contraction,shrinkage)。收缩是铸造合金本身的物理性质,软磁合金1j50,是铸件中许多缺陷(缩孔、缩松、内应力、变形和裂纹等)产生的基本原因。合金液从浇入型腔冷却到室温要经历三个阶段:
1.液态收缩(liquidcontraction):从浇注温度冷却到开始结晶的液相线温度之间的收缩。
2.凝固收缩(solidificationcontraction):从开始结晶温度冷却到结晶完毕的固相线温度的收缩。
3.固态收缩(solidcontraction):从结晶完毕的温度冷却到室温之间的收缩。
合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小,通常用体积收缩率来表示,它们是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。合金的固态收缩虽然也是体积变化,但它只引起铸件外部尺寸的变化,因此,软磁合金密度,通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹等缺陷的根源。
2.焊接过程中注意事项:
a)控制焊接热输入,为了较小焊缝及母材金属因为过热或者加热时间过长导致晶粒粗大,采用多层多道焊接,软磁合金1j30,每层厚度不大于4~5mm,并选择小电流,高速焊接,软磁合金,焊道与焊道之间错开10mm施焊,并且每焊完一道后间隔一定时间,待层间温度降至60℃~150℃后再继续施焊;
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